Trattamento dati
- Finalità e modalità
- Soggetti e Categorie
- Diritti dell'interessato
Il sistema doppia parete aria intercapedine mm 25, rappresenta la soluzione tecnicamente più evoluta per la realizzazione di sistemi camino, canali e condotte da fumo che simultaneamente assolvono ad una duplice funzione: espulsione dei prodotti della combustione, ripresa e circolazione di aria necessaria per la combustione.
Il sistema è composto da elementi modulari con intercapedine di ventilazione dello spessore di mm 25; ogni modulo strutturalmente viene realizzato per come di seguito descritto:
- un condotto interno, quello a diretto contatto con i gli scarichi, realizzato in Acciaio Inox AISI 316L BA dello spessore di mm 0.5, saldato longitudinalmente con procedimento TIG. La presenza in questa lega, del molibdeno (Mo) e del cromo (Cr), conferiscono al sistema una elevata resistenza alle temperature ed una eccellente resistenza alla corrosione intercristallina, garantito dallo strato di passivazione dell'ossido di cromo (Cr2O3), quel film protettivo di passività che si forma sulla superfice degli acciai inossidabili.
- una intercapadine di ventilazione dello spessore di mm 25, che ha la funzione di isolare e contestualmente permette la rircolazione di aria necessaria per la combustione.
- un condotto esterno, realizzato in Acciaio Inox AISI 304 dello spessore di mm 0.5, saldato longitudinalmente con procedimento TIG per una perfetta tenuta. Questo elemento esterno garantisce ad ogni modulo, una notevole resistenza agli agenti atmosferici ed un buon risultato estetico per via della sua finitura lucida.
APPLICAZIONI
Evacuazione prodotti della combustione (fumi) e della ventilazione (aria).
Indicati per la realizzazione di sistemi convoglianti fumi provenienti da combstioni a:
MODI D’USO
Funzionamento:
Pressioni:
Temperature d’esercizio:
CARATTERISTICHE TECNICHE
ACCESSORI
ISTRUZIONI DI MESSA IN POSA
Il sistema doppiaparete aria 25 per essere montato correttamente deve seguire il verso dei fumi, in sintesi:
il “Bicchiere Femmina” dell’elemento interno di ogni modulo del sistema camino, condotta o canale da fumo, deve essere rivolto verso l’alto;
ogni innesto dell’elemento interno deve essere provvisto di guarnizione siliconica a triplo labbro (conformità UNI EN 14241-1). Per i diametri compresi tra DN mm 80 interno e DN mm 350 interno, la guarnizione siliconica di tenuta si dispone nella gola del Bicchiere Femmina del DN interno; per i diametri compresi tra DN interno mm 400 e DN interno mm 450, la guarnizione siliconica di tenuta si dispone nella gola del Bicchiere Maschio interno. Clicca in scheda di montaggio per visualizzare la modalità di inserimento della guarnizione siliconica.
ogni innesto deve essere provvisto di fascetta di bloccaggio della dimensione dell’elemento esterno. Nell’applicare la fascetta di bloccaggio, data la sua natura asimmetrica, bisogna prestare attenzione al verso dei diametri stampati;
per garantire la staticità del sistema, prevedere la dislocazione di una piastra base, di fascette murali ogni 3 m e di una piastra intermedia ad altezza mediana pari a 9 m per sistema di diametro compreso tra mm 80 e mm 200, pari a 6 m per diametri superiori a mm 200;
il tratto terminale a sbalzo del sistema fumario non deve, in nessun caso, superare i 2.00 m; è da prevedere, dove occorre, uno staffaggio con cavi tiranti;
in caso di installazione non verticale (tratti obliqui e/o orizzontali) prevedere l’ancoraggio del sistema fumario alla parete attraverso l’applicazione di una fascetta murale pe r ogni elemento lineare od accessorio previsto;
l’installazione dell’intero sistema fumario deve essere strutturato in modo da garantire che ogni giunzione degli elementi operi in condizioni di compressione e mai di trazione.
DESIGNAZIONE SECONDO LA NORMA UNI EN 1856
Sistema Camino | EN 1856-1 | T160 | P1 | W | Vm | L20050 | O30 | (con guarnizione siliconica) |
Sistema Camino | EN 1856-1 | T200 | P1 | D | Vm | L20050 | O30 | (con guarnizione siliconica) |
Sistema Camino | EN 1856-1 | T160 | P1 | W | V2 | L50050 | O30 | (con guarnizione siliconica) |
Sistema Camino | EN 1856-1 | T200 | P1 | D | V2 | L50050 | O30 | (con guarnizione siliconica) |
Sistema Camino | EN 1856-1 | T600 | N1 | W | V2 | L50050 | G70 | (senza guarnizione siliconica) |
Sistema Camino | EN 1856-1 | T600 | N1 | D | V2 | L50050 | G70 | (senza guarnizione siliconica) |
Condotti e Canali da Fumo | EN 1856-2 | T160 | P1 | W | Vm | L20050 | O30 | (con guarnizione siliconica) |
Condotti e Canali da Fumo | EN 1856-2 | T200 | P1 | D | Vm | L20050 | O30 | (con guarnizione siliconica) |
Condotti e Canali da Fumo | EN 1856-2 | T160 | P1 | W | V2 | L50050 | O30 | (con guarnizione siliconica) |
Condotti e Canali da Fumo | EN 1856-2 | T200 | P1 | D | V2 | L50050 | O30 | (con guarnizione siliconica) |
Condotti e Canali da Fumo | EN 1856-2 | T600 | N1 | W | V2 | L50050 | G600 | (senza guarnizione siliconica) |
Condotti e Canali da Fumo | EN 1856-2 | T600 | N1 | D | V2 | L50050 | G600 | (senza guarnizione siliconica) |
SCHEDA TECNICA | ||||||||||
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CARATTERISTICHE DIMENSIONALI | ||||||||||
Diametro Int [mm] | 80 | 100 | 130 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
Diametro Est. [mm] | 130 | 150 | 180 | 200 | 230 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
Peso [kg/m] | 2,65 | 3,18 | 3,91 | 4,45 | 5,22 | 5,71 | 7,02 | 8,29 | 9,55 | 10,85 |
Res. Term. [m2K/W] | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,21 | 0,21 | 0,21 |
PARETE INTERNA | ||||||||||
Materiali | Acciaio Inox AISI 316L | Acciaio Inox AISI 304L | ||||||||
Finiture | BA | |||||||||
Spessori [mm] | min. 0,5 | |||||||||
Tipo di Giunzione | Innesto Maschio - Femmina con nervatura | |||||||||
PARETE ESTERNA | ||||||||||
Materiali | Acciaio Inox AISI 316L | Acciaio Inox AISI 304L | Rame | |||||||
Finiture | BA | BA | ||||||||
Spessori [mm] | min. 0,5 | min. 0,5 | min. 0,6 | |||||||
Tipo di Giunzione | Innesto Maschio - Femmina con nervatura | |||||||||
COIBENTAZIONE | ||||||||||
Materiale | Aria | |||||||||
Reazione dal Fuoco | Non Combustibile | |||||||||
Spessore [mm] | 25 | |||||||||
CONDIZIONI DI UTILIZZO | ||||||||||
Combustibili | Gas Metano - Gasolio - Legna | |||||||||
Temperatura | Massima [°C] 200 - con guarnizione | |||||||||
Massima [°C] 600 - senza guarnizione | ||||||||||
Utilizzo a Umido | Si - con Guarnizione | No - senza Guarnizione | ||||||||
Utilizzo in pressione | Si - con Guarnizione | No - senza Guarnizione | ||||||||
CERTIFICAZIONE | ||||||||||
Marcatura CE | EN 1856/1 Cert. N° 0407 - CDP 574 | |||||||||
EN 1856/2 Cert. N° 0407 - CDP 574 | ||||||||||
Conformità Materiali | D.Lgs. 37/08 - UNI TS11278 - EN 1443 - EN 1856-1/2 | |||||||||
Certificazione di Prodotto | Istituto GIORDANO | |||||||||
Prove di Collaudo | Istituto GIORDANO | |||||||||
Sistema Qualità | UNI EN ISO 9001 - Det Norske Veritas |