Technische Daten- Doppenwand

Der Einzugsystem erfolgt  mit kalibrierten Becherinhalt. Es ist mit einer Unterbringung  der  Dreifachlippendichtung  mit einem Sitz versehen. Es ist mit einer Fuge mit der  mechanischen Kompression der Sicherheitsband  ausgestattet. Der Innenkanal, der in direktem Kontakt mit dem Rauchgas ist, wird aus Edelstahl AISI 316- Dicke von 5 Dc, BA-Nachbearbeitung - und längsnahtgeschweißt mit TIG Verfahren umgesetzt, um eine gute Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und eine ausgezeichnete Reaktion auf interkristalline Korrosion zu gewährleisten. Die Isolierung, die die Zwischenschicht zwischen den Wänden ist, besteht aus Steinwolle Dichte 90 kg / m³, einer Dicke von 25 mm, eine Garantie für eine hohe thermische Beständigkeit der Wand. Der äußere Kanal,  der aus Edelstahl AISI 304 besteht, die auch vollständig TIG für eine perfekte Abdichtung geschweißt ist , sorgt für eine hohe Witterungsbeständigkeit und ein gutes ästhetisches Ergebnis aufgrund der glänzenden Oberfläche.

ANWENDUNGEN
Die Evakuierung der Verbrennungsprodukte (Rauch) und Lüftung (Luft).

Sie sind für die Durchfϋhrung  von Systemen
angegeben, die Dämpfe von  Verbrennungen zufϋhren
• Gas Methan (CH4)
• Öl
• Kohle
• Brennholz 

Bedienungsanleitung
Betrieb:
- Trocken (D) oder feucht (W).
Drücke:
- Positive (P1 = 200 Pa).
- Negative (N1 = 40 Pa).
Betriebstemperaturen:
- Max 200 ° C mit Silikondichtung und Überdruck.
- Max 600 ° C ohne Silikondichtung und Unterdruck.

TECHNISCHE DATEN

- Innenwand: Edelstahl AISI 316 Dicke 5 Dc
BA-Nachbearbeitung.
- Außenwand: Edelstahl AISI 304 Dicke 5 Dc BA- Nachbearbeitung.
- Isolierung: Schalen  in Rockwool Stärke 25 mm, Dichte 90 kg / mc.
- Längsschweiβen TIG.
- Einzuge aus gefrieren Bildung

ZUBEHÖR

Silikon Dreifachlippendichtungen für eine hervorragende Abdichtung zwischen den Verbindungsstellen.
Verschlussklammern für einen endgültigen Spannvorgang.

Verlegeart Hinweise
Die Doppelwandsystem , um richtig montiert werden, muss die Richtung der Rauch folgen.

Damit dies geschehen muss:

1. Das "weibliche Glas " jedes Moduls des Schorsteinsystems muss immer nach oben zeigen;
2. Jede Einzug des " weiblichen Glases " muss mit Silikondichtung für hohe Temperaturen zur Verfügung gestellt werden, und in seinem Gehäuse platziert.

3. Bei der Verlegung der Dichtung  die Flossen mussen immer nach unten gerichtet werden.
Vor dem Einzug wird die Schmierung der äußeren Oberfläche des "männlichen Glases" empfohlen;

4.Jedes Einzug muss mit der Sicherungsklammer versehen sein. Bei der Anwendung der Klemmbϋgel  aufgrund seiner asymmetrischen Natur, müssen wir auf die Richtung der gedruckten Durchmesser achten;

5. Um die Unbeweglichkeit des Systems zu gewährleisten,  müssen wir die Verschiebung einer Basisplatte zur Verfügung stellen. Es wird Wandschellen alle 3m  und eine Zwischenplatte  aus mediane Höhe von  9 m  fϋr  Durchmessersysteme, die zwischen  von 80mm und  und 200mm  bezieht, zu erwarten. Es wird eine Zwischenplatte  aus mediane Höhe von 6 m fϋr Durchmesser gröβer als 200 mm zu erwarten.

6 . Der ϋberhängende  Endbereich des Schorsteinsystems, darf in keinem Fall 2.00 m überschreiten. Es ist  vorherzusagen, wo erforderlich, eine Befestigungssystem mit Zugstange;
7. Bei  nicht vertikalen  Einbau ist  (Schrägschnitt  und / oder horizontalen Abschnitte) für die Verankerung des Schorsteinsystems an der Wand durch die Anwendung einer Wandverbindung zu jedem linearen Element oder dem  Zubehör zu sorgen;

8. Die Installation des gesamten Schorsteinsystems muss so aufgebaut  sein, um in der Lage, die  Verbindung von Elementen  in Kompression   und nie  unter Spannung  zu garantieren.

Kennzeichnung nach UNI EN 1856
Schornsteinsystem EN 1856-1 T160 P1 W Vm L20050 O30 (mit Silikon-Dichtung)
Schornsteinsystem EN 1856-1 T200 P1 D Vm L20050 O30 (mit Silikon-Dichtung)
Schornsteinsystem EN 1856-1 T160 P1 W V2 L50050 O30 (mit Silikon-Dichtung)
Schornsteinsystem EN 1856-1 T200 P1 D V2 L50050 O30 (mit Silikon-Dichtung)
Schornsteinsystem EN 1856-1 T600 N1 W V2 L50050 G70 (ohne Silikondichtung)
Schornsteinsystem EN 1856-1 T600 N1 D V2 L50050 G70 (ohne Silikondichtung)
Schächten und Rauchkanälen EN 1856-2 T160 P1 W Vm L20050 O30 (mit Silikon-Dichtung)
Schächten und Rauchkanälen EN 1856-2 T200 P1 D Vm L30050 O30 (mit Silikon-Dichtung)
Schächten und Rauchkanälen EN 1856-2 T160 P1 W V2 L50050 O30 (mit Silikon-Dichtung)
Schächten und Rauchkanälen EN 1856-2 T200 P1 D V2 L50050 O30 (mit Silikon-Dichtung)
Schächten und Rauchkanälen EN 1856-2 T600 N1 W V2 L50050 G600 (ohne Silikondichtung)
Schächten und Rauchkanälen EN 1856-2 T600 N1 D V2 L50050 G600 (ohne Silikondichtung)

Technischen Daten
Abmessungseigenschaften

Innendurchmesser [mm] 80 100 130 150 180 200 250 300 350 400

Aussendurchmesser. [Mm] 150 180 200 130 230 250 300 350 400 450

Gewicht [kg / m] 3,28 3,92 4,86 5,49 6,44 7,08 8,64 10,18 11,71 13,25

Thermischer Widerstand [M2K / W] 0,37 0,39 0,4 0,36 0,41 0,41 0,42 0,42 0,47 0,51

Innenwand
Materialien Edelstahl AISI 316L Edelstahl AISI 304L
BA Nachbearbeitung

Dicke [mm] min. 0,5

Art der Fuge -  männlicher Einzug
Weibliche mit Rippe

Auβenwand
Materialien Edelstahl AISI 316L Edelstahl AISI 304L

Kupfer
BA Nachbearbeitung
Dicke [mm] min. 0,5 min. 0,5 min. 0,6

Art der Fuge -  männlicher Einzug
Weibliche mit Rippe

ISOLIERUNG
Material : hoher Dichte Mineralwolldichte 

Reaktion aus dem Feuer              Kein  Kraftstoff

Dichte [kg / m3] 90 120
Dicke [mm] 25 50

EINSATZBEDINGUNGEN

Brennstoffart
Gas Methan - Dieselkraftstoff - Brennholz
Temperatur
Maximum [° C] 200 - mit Dichtung
Maximum [° C] 600 - ohne Dichtung

feuchte Verwendung – Ja mit Dichtung -
Unterdruck Verwendung  - Ja  mit Dichtung

ZERTIFIZIERUNG
CE- Kennzeichnung
EN 1856/1 Cert N ° 0407 - CDP 574
EN 1856/2 Cert N ° 0407 - CDP 574

Materialen in Übereinstimmung  -Gesetztdekret 37/08 -UNI TS11278 - EN 1443 - EN 1856-1 / 2

Produktzertifikierung  GIORDANO Institut

Inbetriebnahmeprϋfung  GIORDANO  Institut
Qualitätssystem UNI EN ISO 9001 - Det Norske Veritas